O型密封圈應(yīng)用廣泛，在各行各業(yè)中都有應(yīng)用，那么O型密封圈在應(yīng)用時有什么特點呢？1、O型密封圈適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封；2、適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)；3、適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動，例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動；4、適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)；5、通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種

O型密封圈應(yīng)用廣泛，在各行各業(yè)中都有應(yīng)用，那么O型密封圈在應(yīng)用時有什么特點呢？1、O型密封圈適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封；2、適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)；3、適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動，例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動；4、適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)；5、通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種

透明硅膠密封圈正常放個幾年也不會發(fā)黃，但是有時候在生產(chǎn)中，一些剛出爐的透明的硅膠密封圈看起來黃黃的，好像變了顏色。透明硅膠密封圈為什么會發(fā)黃？　　一、硫化劑方面　　硫化劑性能有分為普通型和抗黃性.　　1.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z密封圈.　　2.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產(chǎn)品.　　二、工藝方面　　透明硅膠密封圈在成

橡膠密封圈是具有良好彈性的材料密封產(chǎn)品，使用溫度范圍較為寬廣，比如硅橡膠密封圈耐寒性可達(dá)到-40℃，下面東盛迪密封就簡單介紹一下橡膠密封圈的耐寒性。1、橡膠密封圈的耐寒性是指在規(guī)定的低溫下，能保持橡膠彈性和正常工作的能力。2、橡膠密封圈在低溫下，由于松弛過程急劇減慢，硬度、模量和分子內(nèi)摩擦增大，彈性顯著降低，致使橡膠制品的工作能力下降，特別是在動態(tài)條件下尤為突出，當(dāng)溫度降至彈性極限使用溫度時，橡膠

前面跟大家介紹了橡膠密封圈的耐寒性，橡膠密封圈的耐寒性一般與其材質(zhì)有關(guān)，填充劑對其耐寒性也有沒有影響呢？1、填充劑對橡膠密封圈的耐寒性的影響，取決于填充劑和橡膠相互作用后所形成的結(jié)構(gòu)。提高含膠量，減少填料的用量，填充劑的加入會阻礙鏈段構(gòu)型的改變，增大填料剛性，因此不能指望加入填充劑來改善橡膠密封圈的耐寒性。2、另外合理的選用軟化增塑體系是提高橡膠密封圈的耐寒性的有效措施，加入增塑劑，可使橡膠玻璃化

橡膠密封圈一般使用時都有一定的使用期限，不同的材質(zhì)所使用的期限不同，也就是我們常說的老化現(xiàn)象，那么橡膠密封圈老化的表現(xiàn)主要有哪些呢？該如何防護(hù)？一、橡膠密封圈老化的表現(xiàn)橡膠密封圈老化的表現(xiàn)多種多樣，如：發(fā)粘、龜裂、變硬，經(jīng)過日曬雨淋后會變色、變脆、破裂；在戶外的產(chǎn)品由于受大氣作用會變硬、破裂；此外，有些還會受到水解的作用而發(fā)生斷裂或受到霉菌作用而導(dǎo)致破壞……這些現(xiàn)像一般都為老化現(xiàn)象。二、橡膠密封圈

硅膠發(fā)泡密封條生產(chǎn)時主要是在硅橡膠膠料中加入發(fā)泡劑后，在受壓狀態(tài)下加熱硫化使橡膠發(fā)泡，可制得硅橡膠海綿，但必須注意以下幾個因素，否則可能會影響硅膠發(fā)泡密封條的質(zhì)量。1、選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑發(fā)泡劑分解產(chǎn)物不影響硅橡膠耐熱性的發(fā)泡劑，一般用有機(jī)發(fā)泡劑如發(fā)泡劑BN、尿素等，其分解產(chǎn)物在二段硫化中除去。2、控制硫化劑和發(fā)泡劑的用量發(fā)泡速度要與硫化速度相匹配，增大發(fā)泡劑的用量，將增大海綿孔的孔度，降低密度；增大

設(shè)備配件檢查維護(hù)時，通過對0型密封圈溝槽損壞情況的檢查，不但可以知道損壞狀況及原因，而且可以獲得液壓系統(tǒng)的狀況，那么O型密封圈溝槽損傷該如何檢查呢？1、O型密封圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成；2、溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成；3、O型密封圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不

橡膠密封圈在使用或儲存的過程中有時會出現(xiàn)變軟發(fā)粘、變硬變脆、龜裂、發(fā)霉等情況，一般這些現(xiàn)象主要為老化現(xiàn)象的外觀表現(xiàn)，那橡膠密封圈老化的具體表現(xiàn)有哪些呢？一、外觀變化橡膠密封圈材質(zhì)不同，使用條件不同，發(fā)生的變化也不同。1、變軟發(fā)粘：天然橡膠的熱氧化、氯醇橡膠的老化。2、變硬變脆：順丁橡膠的熱氧老化，丁腈橡膠、丁苯橡膠的老化。3、龜裂：不飽和橡膠的臭氧老化、大部分橡膠的光氧老化、但龜裂形狀不一樣。4、

不同的產(chǎn)品的工作情況不同，對于橡膠密封圈的要求則不同，很多產(chǎn)品對于溫度有一定的要求，其中耐寒性就是一個較為常見的工況，今天東盛迪密封就帶大家了解怎么樣增強(qiáng)橡膠密封圈的耐寒性。1、橡膠密封圈的耐寒性能主要取決于橡膠的材質(zhì)，選擇耐寒性好原材料是耐寒性的關(guān)鍵。2、橡膠并用是橡膠配方設(shè)計中調(diào)整耐寒性常用的方法，例如SBR并用BR，NBR并用NR、CO、ECO，可提高橡膠密封圈的耐寒性。3、選擇適當(dāng)和有效的